近些年來,随著(zhe)我國經濟的發展,社會的進步,居民生活水平的提高,消費電子産品制造技術的疊代發展以及移動互聯網應用的普及,我國消費電子行各個細分市場産品出貨量逐年增加。具體來看,從2019年到2021年,我國的5G手機、平闆電腦以及可穿戴設備(bèi)的出貨量均呈現逐年遞增态勢。2019年我國5G手機、平闆電腦、可穿戴設備(bèi)出貨量分别爲0.14億部、2.20千萬台、0.99億台;到2021年我國5G手機、平闆電腦和可穿戴設備(bèi)便分别增長至2.66億部、2.80千萬台和1.40億台。目前,中國已經成爲全球第三大電(diàn)子信息産(chǎn)品制造國,電(diàn)子行業已經成爲國民經濟的支柱型産(chǎn)業。據新思界産(chǎn)研中心數據,2019年,中國電子用膠市場規模已超過100億元。随著(zhe)5G、物聯網、人工智能、虛拟現實、元宇宙等新興技術與消費電子産品深度融合,未來消費電子市場(chǎng)規模會保持增長(zhǎng),預計到2023年,全球消費電子市場(chǎng)規模将會增長(zhǎng)超過1.1萬億美元。
一、消費電子膠黏劑應用特點
消費電子行業是一個非常典型的技術驅動型行業,每次技術革新都會重塑行業格局。由於(yú)電子産品的集約化程度越來越高,對於(yú)小型化和體積的需求提升,以及新設計、新工藝的推陳出新,這對電子粘合劑行業提出瞭(le)更高需求,具體如下:
微:機械連接、物理連接不能達(dá)到的區域,電(diàn)子膠水完全勝任這個挑戰,粘接面積可以是幾平方毫米,粘接縫隙可以是微米級别,對狹小縫隙的填充、密封以及保護作用,都可以完美實現。
輕:它不同於(yú)繁冗的機械連接,比如鉚接、螺紋連接、焊接,而是採(cǎi)用樹脂類型的粘接,能有效地減輕産品的重量,讓設計更加簡潔輕便而實用。
快:UV紫外粘接,幾秒,甚至是1秒直接實現高效固化,适合大量的消費類電(diàn)子産(chǎn)品,同時能耗相對較少,效率又高。
強:粘接工藝的内應力小,多數情況下是面結合,同時膠(jiāo)水通過(guò)材料内聚力和表面粘接力,提供強有力的粘接效果。
雜:金屬與金屬,塑料與塑料,金屬與塑料,都可以實現粘接緊固,還可以使用膠水達(dá)到填充、包封、保護(hù)、固定等作用。
二、電子膠粘劑的應用場景
膠粘劑被廣泛應用於電子産品等領域,例如智能手機、傳統的功能手機、可穿戴設備、以及平闆電腦等。不同應用領域對膠粘劑性能要求不同,因此使用的膠黏劑産品種類都有一定的差異。
① 智能手機膠粘應用
以智能手機爲例,在其組裝過(guò)程中,主要的膠粘應用場(chǎng)景有鏡片保護膜、鏡片粘接、指紋模組粘接、FPC粘接、攝像頭粘接、OLED/LCD粘接、電(diàn)池粘接、石墨片/NFC/無線充電(diàn)模組粘接、後蓋(gài)(電(diàn)池蓋(gài))粘接、後蓋(gài)裝飾件粘接等。
其中,手機主闆主要用膠有環氧膠黏劑、導(dǎo)熱導(dǎo)電膠、有機矽膠黏劑、點焊膠、UV膠、丙烯酸膠黏劑等;手機殼金屬塑料粘接用膠有聚氨酯熱熔膠、丙烯酸AB膠黏劑、PUR熱熔膠;屏幕和邊(biān)框用膠主要有聚氨酯熱熔膠、UV膠、反應型熱熔膠、丙烯酸膠黏劑、耐高溫膠黏劑等。

智能手機前屏、機身、後(hòu)蓋(gài)膠粘應用
② 無線耳機組裝應用
消費電子産(chǎn)品市場的另一個寵兒——TWS耳機被認爲是增長飛快的智能穿戴設備(bèi),最近幾年是以連年翻番的趨勢在增長,各大品牌商競相争奪市場份額。相比手機、平闆等産(chǎn)品,它體積更小、可粘接面更小、小時産(chǎn)量更高。目前的結構粘接方案,主要有PUR熱熔膠、單組份環氧、以及雙組分丙烯酸,配合相應的各類自動點膠設備(bèi)。
在無線耳機的組裝中,主要的膠粘應用場(chǎng)景有耳機殼粘接、通氣孔網紗粘接、電池/揚聲器灌封、尾蓋固定密封、外殼粘結、上蓋内殼泡棉粘接、金屬合頁與上殼内殼粘接、内殼磁鐵粘接、磁鐵模組粘接、耳機套筒充電線路灌封、中殼磁鐵粘接、電池粘接、主闆芯片封裝、外殼内點(diǎn)膠等。

無線耳機中膠黏應用
③ 筆記本電腦組裝應用
在筆(bǐ)記本電腦的組裝中,主要的膠粘應用場(chǎng)景有相機模塊屏蔽、屏幕粘接、屏幕緩沖泡面粘接、框架粘接、顯示模組接地、面闆遮光屏蔽、前框黏貼、裝飾面闆粘接、模組接地、模組粘接、鍵盤接地、鍵盤線路闆粘接、導熱墊片/凝膠、泡棉粘接、風扇接地、後蓋接地、防塵網粘接、後蓋粘接等。
其中,觸(chù)摸屏粘接用膠主要使用PUR熱熔膠,後蓋粘接主要使用丙烯酸酯結構膠,子部件的粘接主要使用丙烯酸脂結構膠或者環氧結構膠,電(diàn)池粘接主要使用雙組份丙烯酸脂結構膠,鏡頭/标簽粘接主要使用環氧結構膠或者瞬幹膠,插銷/磁鐵/絞鏈主要使用瞬幹膠。

④ 智能手表組裝應用
在智能手表的組裝中,主要的膠粘應用場(chǎng)景有OLED制程保護膜排氣、石墨片粘接、柔闆粘接、前屏粘接、柔闆粘接、電(diàn)池粘接、揚聲器粘接、網紗粘接、磁鐵粘接、泡棉粘接、旋鈕粘接、後蓋粘接、後蓋玻璃粘接等。
其中,因爲智能手表結構件要求粘接力要求高、防水、防腐蝕、耐汗液、耐高低溫、耐鹽霧等,智能手表常採(cǎi)用CL-24固态矽膠粘尼龍膠水、CL-26AB液體矽膠粘尼龍PC膠水、矽膠粘FPC軟闆埋射出表帶(dài)專用膠粘劑等。

智能手表前屏、中框與後(hòu)蓋(gài)膠粘應用
三、中國電子膠粘劑的發展狀況
雖然電子行業用膠量目前隻有百億市場,規模仍然較小,但其應用的特殊性和功能性決定瞭其相對高附加值,且很大程度上體現瞭公司的研發能力和産品質量天花闆。就毛利率而言,一般情況下建築領域用膠毛利率在30%左右,工業類達到40%,而電子領域可以達到50%以上(頭部企業可以更高)。
同時,近年在國家政策大力支持下,中國電(diàn)子信息産(chǎn)業不斷發展,技術水平不斷提高,産(chǎn)業規模也不斷擴大。中國計算機、手機、彩電(diàn)等主要産(chǎn)品産(chǎn)量位居世界前沿,電(diàn)子産(chǎn)品制造大國的地位日益突出。
因此,具備(bèi)高利潤的電子膠黏劑市場(chǎng)一直都是香饽饽,也是高端玩家的“兵家必争之地”。
然而,國内企業在電子領域主要在中低端的元器件灌封、密封,而高端的芯片封裝、消費電子、車用電子以及PCB闆領域等高端市場(chǎng)基本被國際巨頭所壟斷,主要由漢高、富樂、陶氏、日立等國外企業主導。這是因爲國外發達國家企業在膠粘劑領域中起步較早,形成瞭(le)一定的先發優勢和規模優勢,在整個膠粘劑市場(chǎng)中占有較大份額。
慶幸的一面是我國粘合劑行業雖起步較晚,但以回天新材、高盟新材、矽寶科技、康達新材爲代表的國内前沿膠粘劑企業近年來保持著(zhe)較快的發展勢頭,在各自的優勢領域開始瞭(le)和國外一流企業直面肉搏。
尤其在中美貿易戰後,華爲等企業在高端用膠方面受制國外,於(yú)是逐步培養國内企業成爲供應商,部分膠企龍頭逐步加快切入高端電子領域,成功導(dǎo)入華爲、中興、小米、oppo、vivo等企業。
如今,移動電子用膠粘劑制造業作爲我國膠粘劑産(chǎn)業的重要組成部分及移動電子制造業配套産(chǎn)業之一,國内企業研發生産(chǎn)能力均有較大水平的提升,國産(chǎn)産(chǎn)品在滿足國内市場(chǎng)需求的同時還出口至海外市場(chǎng)。據統計2020年我國移動電子用膠粘劑産(chǎn)量爲4.52萬噸,同期國内消費量爲4.20萬噸。
四、膠粘劑在消費電(diàn)子領域的發(fā)展趨勢
随著(zhe)工業膠水在各個行業的不斷廣泛深入使用,其功能也越來越趨於多元化,而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點,表現出瞭(le)明顯的與行業或産品性能相關的特殊功能,這些特殊功能對膠水就提出瞭(le)新的需求。
如在光學和光通訊行業,就要求膠水要有很低的收縮率,良好的耐黃變(biàn)性能,在某個特定波段的透光率要達到一定的指标等;再如有的與聲學相關的産(chǎn)品也希望膠水有一定的降噪和優化聲學效果的功能;還如有的行業渴望有能長期耐溫150度或者是180度的UV膠等等。
比如随著(zhe)電子産品的不斷高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成爲突出的問題!這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB闆上,而且其工作産生的熱量要很快被散發掉;有時爲瞭(le)降溫,還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面。在這種情況下,膠水的導熱性能顯得尤爲重要。膠水的導熱可以從(cóng)兩個不同的方面來理解:排走熱量和吸收熱量,如粘接散熱片的膠水應當能迅速把熱量排走;而保護NTC溫度傳(chuán)感器的導熱膠應當迅速把熱量吸收過來,傳(chuán)給芯片。這其實是同一問題的兩個方面,因此,導熱膠最大的問題就是不斷追求的高導熱系數和粘接牢度的矛盾;還有就是爲實現導熱而加入的導熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變(biàn)學性能的影響。
由此可見,随著(zhe)5G、AR/VR等新興技術在消費電子領域的快速落地,将會帶來材料及制造工藝的革新,爲膠粘劑及點膠注膠設備(bèi)供應商帶來更多新的發展機遇,而膠粘劑作爲一種傳統的連接方式,在現代制造業中的作用越來越趨於多元化、多功能化。










